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    精密鋼管

    作者: 來源: 日期:2018/8/21 14:41:46
    timg (11).jpgtimg (3).jpg精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。
    • 中文名

    • 精密鋼管

    • 外文名

    • Precision steel tube

    目錄

    1. 1 基本介紹

    2. ? 產品型號

    3. ? 讀音拼寫

    4. ? 抗拉強度

    5. ? 國家標準

    6. ? 基本用途

    7. 2 生產流程

    8. 3 鋼管區別

    9. 4 特點

    10. 5 熱處理工藝

    11. ? 前奏

    12. ? 過程

    13. 6 硬度與變形

    14. 7 什么是熱軋管

    基本介紹 

    timg (5).jpg產品型號

    精密鋼管高尺寸精度高、管內外表面光潔度,鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜,鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復雜變形及機械深加工處理。
    精密鋼管精密鋼管
    主要生產鋼管牌號:10、20、35、45 、40cr、42crmo等
    經協商,也可供應其它牌號的精密無縫鋼管。
    主要生產基地:山東、江蘇、成都、天津、河北等。
    化學成份
    牌號
    化學成分%
    C
    Si
    Mn
    S
    P
    Cr
    10
    0.07-0.13
    0.17-0.37
    0.35-0.65
    ≤0.035
    ≤0.035

    20
    0.17-0.23
    0.17-0.37
    0.35-0.65
    ≤0.035
    ≤0.035

    35
    0.32-0.39
    0.17-0.37
    0.35-0.65
    ≤0.035
    ≤0.035

    45
    0.42-0.50
    0.17-0.37
    0.50-0.80
    ≤0.035
    ≤0.035

    40Cr
    0.37-0.44
    0.17-0.37
    0.50-0.80
    ≤0.035
    ≤0.035
    0.08-1.10
    25Mn
    0.22-0.29
    0.17-0.37
    0.70-1.00
    ≤0.035
    ≤0.035
    ≤0.25
    37Mn5
    0.30-0.39
    0.15-0.30
    1.20-1.50
    ≤0.015
    ≤0.020

    精密鋼管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

    讀音拼寫

    中國:jīng mì gāng guǎn
    西班牙:tubo preciso de acero
    法語:le tube d'acier de précision
    英語:steel tube
    日語:精密スチール
    中文繁體:精密鋼管

    抗拉強度

    精密鋼管抗拉強度
    序號
    名  稱
    量的符號
    單位符號
    含 義
    強度
    強度指金屬在外力作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力
    1
    抗拉強度
    σb
    MPa
    金屬試樣拉伸時,在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度
    Pb
    σb=——
    Fo
    式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷(N)
    Fo——試樣原橫截面積(mm )

    國家標準

    精密鋼管的國家標準;GB/T699-2008,精密鋼管的國家標準;GB/T3639-2008,另外可能也還有應用GB/T8162-2008結構用精密鋼管的。
    精密鋼管歐標為:DIN2391

    基本用途

    精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇,也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!

    生產流程

     
    精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣,就是多了道最后酸洗冷軋的程序。
    精密鋼管工藝流程
    管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝

    鋼管區別 

    1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
    2、精密鋼管是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

    特點

     
    1.外徑更小。
    2.精度高可做小批量生。
    3.冷拔成品精度高,表面質量好。
    4.鋼管橫面積更復雜。
    5.鋼管性能更優越,金屬比較密。
    3.冷拔成品精度高,表面質量好。
    4.鋼管橫面積更復雜。
    5.鋼管性能更優越,金屬比較密。
    精密鋼管計算公式::[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

    熱處理工藝

    編輯

    前奏

    真空退火優質彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發及加速熱傳導,一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氬氣。

    timg (21).jpg過程

    真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術的發展主要在于研制性能優良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產發生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當今真空淬火技術發展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進入工業實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業發達國家已進展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國產氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
    結果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后,通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入,然后停氣(降壓)進行擴散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法,即先停電,通氮冷卻工件至臨界點A,、以下,使內部發生相變,再停氣、開泵,升溫到Ac1,~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室,充氮至常壓,入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳,常采用920~1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段,也可用脈沖式通氣、停氣,多段式的滲一擴相間,效果更好。由于溫度高,尤其表面潔凈、有活性,真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快,如要求滲層為1mm時,在927℃只需5h,而1033℃僅需1h。

    硬度與變形

     
    取兩塊式樣,一塊用于研究不同形變程度對硬度的影響,另一塊研究不同溫度對性能的影響。
      
      冷變形強化在實際生產中具有重要的意義。首先這是一種重要的強化材料的手段,尤其對用熱處理不能強化的材料來說,顯得更為重要。其次,冷變形強化有利于金屬的變形均勻。因為無錫精密鋼管的變形部分產生硬化,將使變形向未變形或變形較少的部分繼續發展。第三,冷變形強化可以提高構件在使用過程中的安全性,構件一旦超載,產生塑性變形,由于強化作用,可防止構件突然斷裂。但是,冷變形強化也給無錫精密鋼管的繼續變形帶來困難,甚至出現裂紋。因此,在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進行"中間退火",以消除它的不利影響。

    什么是熱軋管

     
    熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。


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